banner_de_páxina

noticias

Anúnciase a lista de finalistas do Premio á Innovación en Poliuretano 2025, a tecnoloxía biolóxica ocupa un lugar central

Recentemente, o Centro para a Industria do Poliuretano (CPI), dependente do American Chemistry Council (ACC), presentou oficialmente a lista de finalistas para o Premio á Innovación en Poliuretano 2025. Como prestixioso punto de referencia na industria mundial do poliuretano, este premio leva moito tempo dedicado a recoñecer os avances innovadores no respecto polo medio ambiente, a eficiencia e a multifuncionalidade dos materiais de poliuretano. A lista de finalistas deste ano atraeu unha ampla atención, e dúas tecnoloxías de vangarda centradas na innovación biolóxica e nas formulacións respectuosas co medio ambiente gañaron un lugar. A súa inclusión non só destaca o compromiso inquebrantable da industria coa sustentabilidade, senón que tamén sinala que a tecnoloxía biolóxica se converteu no principal motor da innovación e a mellora no sector do poliuretano.

Os materiais de poliuretano, recoñecidos polo seu excepcional rendemento, utilízanse amplamente en industrias críticas como a construción, a fabricación de automóbiles, o envasado e a atención sanitaria. Non obstante, os procesos de produción tradicionais dependen desde hai tempo dos combustibles fósiles e os produtos finais adoitan ser non degradables, o que somete a industria a unha dobre presión: as preocupacións ambientais e as limitacións de recursos. No contexto dos obxectivos globais de neutralidade de carbono, o endurecemento das normativas ambientais e a crecente demanda de produtos ecolóxicos por parte dos consumidores, o desenvolvemento de tecnoloxías de poliuretano de baixa contaminación, renovables e reciclables converteuse nunha tendencia inevitable para a transformación industrial. As dúas tecnoloxías preseleccionadas constitúen logros representativos desta tendencia e ofrecen solucións prácticas para a transición ecolóxica da industria do poliuretano.

Entre eles, Soleic®, desenvolvido por Algenesis Labs, recibiu importantes recoñecementos pola súa composición 100 % biolóxica e o seu excelente rendemento ambiental. Como poliol de poliéster de alta pureza, Soleic® obtivo con éxito a certificación do Programa BioPreferred® do Departamento de Agricultura dos Estados Unidos (USDA), un recoñecemento rigoroso que valida o seu cumprimento das normas internacionais autorizadas para o contido biolóxico, o que consolida o seu status como un material verdadeiramente renovable e respectuoso co medio ambiente. A diferenza dos poliois de poliéster convencionais derivados de materias primas derivadas do petróleo, a innovación principal de Soleic® reside no seu abastecemento sostible de materias primas: utiliza algas e cultivos non alimentarios como insumos de produción primaria. As algas, un recurso biolóxico cun ciclo de crecemento extremadamente curto e unha forte capacidade reprodutiva, non só non requiren terra cultivable (evitando a competencia coa produción de alimentos), senón que tamén absorben grandes cantidades de dióxido de carbono durante o crecemento, o que contribúe á redución das emisións de carbono. A incorporación de cultivos non alimentarios como a palla e o cáñamo mellora aínda máis a eficiencia da reciclaxe de recursos, ao tempo que reduce as emisións de residuos agrícolas.

Máis importante aínda, os produtos finais fabricados con Soleic® presentan unha excelente biodegradabilidade total. En contornas naturais (como o solo, a auga de mar ou as condicións de compostaxe industrial), estes produtos poden ser descompostos completamente polos microorganismos en auga e dióxido de carbono sen deixar residuos nocivos, o que aborda fundamentalmente o problema da contaminación por microplásticos causado polos produtos tradicionais de poliuretano descartados. Actualmente, Soleic® aplicouse amplamente en espumas flexibles, revestimentos, adhesivos, materiais de embalaxe e outros campos. Non só consegue avances no rendemento ambiental, senón que tamén cumpre cos estándares líderes da industria en indicadores clave como as propiedades mecánicas e a resistencia á calor, o que supón unha verdadeira vantaxe para todos entre o respecto polo medio ambiente e o rendemento. Isto proporciona ás empresas finais un apoio fundamental en materias primas para o desenvolvemento de produtos ecolóxicos.

A outra tecnoloxía preseleccionada é o sistema de escuma de poliuretano pulverizado de dous compoñentes HandiFoam® E84, lanzado por ICP. Centrado na tecnoloxía de hidrofluoroolefinas (HFO) de última xeración, este produto céntrase na mellora da eficiencia enerxética e na optimización do rendemento ambiental, polo que obtivo a certificación UL GREENGUARD Gold, un recoñecemento autorizado das súas baixas emisións de compostos orgánicos volátiles (COV). Esta certificación garante que HandiFoam® E84 non prexudica a calidade do aire interior durante o seu uso, o que o converte nun produto de alta calidade que equilibra a protección ambiental e a saúde.

En termos de innovación tecnolóxica, o axente espumante HFO empregado en HandiFoam® E84 serve como unha alternativa ecolóxica aos axentes espumantes tradicionais de hidrofluorocarbonos (HFC). En comparación cos HFC, os HFO teñen un potencial de quecemento global (GWP) extremadamente baixo, o que reduce significativamente as emisións de gases de efecto invernadoiro e minimiza os danos na capa de ozono. Isto aliñase coas políticas ambientais globais que avogan polos requisitos de baixas emisións de carbono para refrixerantes e axentes espumantes. Como escuma de poliuretano en spray de dous compoñentes, HandiFoam® E84 conta con excelentes propiedades de illamento térmico e selado, destacando especialmente no sector da eficiencia enerxética dos edificios. Cando se aplica a paredes exteriores, ocos de portas/fiestras e tellados de edificios, forma unha capa de illamento continua e densa que reduce significativamente a transferencia de calor entre os espazos interiores e exteriores, o que reduce o consumo de enerxía dos sistemas de aire acondicionado e calefacción. Segundo as estimacións, os edificios que usan HandiFoam® E84 poden lograr unha redución do 20 % ao 30 % no consumo de enerxía, non só aforrando aos usuarios en custos enerxéticos, senón tamén apoiando á industria da construción para alcanzar os obxectivos de redución de emisións de carbono. Ademais, o produto ofrece vantaxes como a súa fácil construción, o seu curado rápido e a súa forte adhesión, o que o fai axeitado para diversos escenarios, incluíndo edificios residenciais, estruturas comerciais, almacenamento en cadea de frío e equipos industriais, polo que conta con amplas perspectivas de aplicación no mercado.

O anuncio da lista de finalistas do Premio á Innovación en Poliuretano 2025 non só afirma as innovacións tecnolóxicas de Algenesis Labs e ICP, senón que tamén reflicte a dirección de desenvolvemento global da industria do poliuretano: a tecnoloxía de base biolóxica, as formulacións baixas en carbono e a utilización circular convertéronse nas palabras clave principais da innovación industrial. En medio das crecentes presións ambientais, as empresas de poliuretano só poden obter unha vantaxe competitiva centrándose na I+D de tecnoloxía sostible, ao mesmo tempo que contribúen á protección ecolóxica global e ao logro dos obxectivos de neutralidade de carbono. No futuro, coa maior redución dos custos das materias primas de base biolóxica e a iteración continua das tecnoloxías ambientais, espérase que a industria do poliuretano realice unha transición ecolóxica máis completa, proporcionando solucións de materiais máis respectuosas co medio ambiente, eficientes e sostibles para diversos campos de aplicación.


Data de publicación: 27 de novembro de 2025